如何分析及處理(lǐ)金屬管最穿越🔞txt㊙️浮子流量(liang)計的常見故障

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是(shi)工業自動化過程(cheng)控制中常用的一(yi)種變面積流量測(ce)量儀表。它具有體(ti)積小，檢測範圍大(dà)，使用方便等特點(dian)。它可用來測量液(yè)體、氣體以及蒸汽(qi)的流量，特别适宜(yi)低流🌏速小流量的(de)介質流量測量。在(zài)使用過程中經常(cháng)會遇過指示不靈(líng)等現象，如何解決(jue)這⛹🏻‍♀️些并不複雜的(de)故障，以下👌爲大家(jiā)簡要分析：

具體現(xian)象 ：實際流量與指(zhǐ)示值不一緻
故障(zhàng)原因：因腐蝕，浮子(zi)流量、體積、直徑變(bian)化；錐形管内徑💚尺(chǐ)寸🛀🏻變化
解決辦法(fǎ)：換耐腐蝕材料。若(ruò)浮子尺寸與調換(huàn)前相同☂️，可按🔞新重(zhòng)量、密度換算或重(zhòng)新标定；若尺寸也(yě)不✊同，則♉重新标定(dìng)。浮子直徑🌈圓柱面(miàn)磨損而表面粗糙(cāo)❄️，影響測量值時，更(geng)換新💁轉子。工程塑(su)料制成或包襯的(de)浮子，可能産生溶(róng)脹，直徑和體積變(bian)化，換用合适📧材料(liao)的浮子

具體現象(xiàng) 2 ：實際流量與指示(shi)值不一緻
故障原(yuan)因：：浮子、錐形管附(fù)着水垢污髒等異(yì)物層
解決辦法：清(qing)洗，防止損傷錐形(xing)管内表面和浮子(zǐ)直🤩徑圓柱面，保持(chí)原有表面粗糙度(dù)

3 ：實際流(liú)量與指示值不一(yi)緻
故障原因：氣體(ti)、蒸汽、壓縮性流體(ti)溫度壓力變化
解(jie)決辦法：按新條件(jian)作換算修正

具體(tǐ)現象 ：實際流量與(yǔ)指示值不一緻
故(gu)障原因：流體脈動(dong)、氣體壓力急劇變(biàn)化，指示值波動
解(jie)決辦法：加裝緩沖(chòng)罐，或改用有阻尼(ní)機構儀表

具體現(xian)象 5 ：實際流量與指(zhǐ)示值不一緻
故障(zhàng)原因：液體中混有(you)氣泡，氣體中混有(you)液滴
解決辦法：排(pai)除氣泡或液滴

6 ：實際流量(liàng)與指示值不一緻(zhi)
故障原因：用于液(ye)體時儀表内部死(si)角滞留氣體，影響(xiǎng)浮子💋部件浮力
解(jiě)決辦法：對小流量(liang)儀表及運行在低(di)流量時影響顯著(zhe)，排除氣體

具體現(xiàn)象 7 ：金屬管浮子流(liú)量計 流量變動而(er)浮子或指針移動(dòng)呆遲
故障原因：浮(fú)子和導向軸間有(you)微粒等異物或導(dao)向軸彎曲等🌈原因(yin)卡住
解決辦法：拆(chai)卸清洗，鏟除異物(wu)或固着層，校直導(dao)向軸🈲，導向‼️軸😍彎曲(qǔ)原因大多是電磁(ci)閥快速啓閉，浮子(zǐ)急劇升隆沖擊所(suo)緻，改變運作方式(shi)

具體現象 ：流量變(biàn)動而浮子或指針(zhen)移動呆遲
故障原(yuán)因：帶磁耦合浮子(zǐ)組件磁鐵周圍附(fu)着鐵粉或顆粒指(zhǐ)示部分連杆或指(zhǐ)針卡住
解決辦法(fǎ)：拆卸清除，運行初(chū)期利用旁路管充(chong)分清洗管道。在儀(yí)表前面加裝過濾(lü)器手動與磁鐵耦(ou)合連接的運動連(lian)杆，有卡住部位調(diào)整之。檢查旋轉軸(zhou)🔞與軸承🔴間是否有(yǒu)異物阻礙運動，清(qīng)除或換零件

具體(tǐ)現象 ：流量變動而(ér)浮子或指針移動(dong)呆遲
故障原因：工(gōng)程塑料浮子和錐(zhuī)形管世塑料管襯(chèn)裏溶脹，或熱膨脹(zhàng)而卡住
解決辦法(fa)：換耐腐蝕材料零(líng)件。較高溫度介質(zhì)盡量不用🏃‍♀️塑料，改(gǎi)用耐腐蝕金屬的(de)零件

具體現象 10 ：流(liú)量變動而浮子或(huò)指針移動呆遲
故(gù)障原因：磁耦合的(de)磁鐵磁性下降
解(jiě)決辦法：卸下儀表(biǎo)，用手上下移動浮(fu)子，确認指示部分(fèn)指針等平穩地跟(gen)随移動；不跟随或(huo)跟随不穩定則換(huàn)新零件或充磁。爲(wei)防止磁性減弱，禁(jin)止兩耦合件相互(hù)打擊

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