來源：本站(zhàn)發布日期：2025-12-09 02:32:57|
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在氣(qì)化裝置中使用(yòng)了多台電磁流(liu)量計
，氣化裝置(zhì)試車運行期間(jiān)遇到的故障如(rú)下：
1、流量信号突(tu)然下降或無指(zhi)示
工藝操作人(ren)員反映，從循環(huán)灰水冷卻器出(chu)來的灰🔞水流量(liang)表流量值突然(ran)下降，依照多年(nian)儀表維護經驗(yàn)，判斷出現此種(zhǒng)情況的主要原(yuán)因是電極間的(de)絕緣變壞⛹🏻♀️或被(bèi)短路，造成🐆信号(hào)送不出去🌏。經過(guo)仔細認👣真的檢(jian)查🌂，發現信号🤟插(chā)座被腐蝕，于是(shi)用清水清理并(bing)烘幹，回裝🙇♀️後正(zheng)常。當然，除了以(yǐ)上原㊙️因，還有可(kě)能是測量導管(guǎn)内💋壁有污垢沉(chen)積，測量導管襯(chèn)裏被破壞，具體(ti)原因具體處理(li)。
2、輸出信号晃動(dòng)
儀表人員巡檢(jiǎn)時發現，
電磁流(liú)量計輸出信号(hào)晃動厲害，檢查(chá)确認被測流體(ti)無波動或者👉脈(mo)動🈲，并😍且管道内(nèi)爲滿管液體的(de)情況下，經仔細(xi)檢查，電磁流量(liàng)計本❗身無故障(zhàng)，發現不遠處有(you)一設備檢修人(rén)員正在焊接一(yi)接頭，判定爲電(diàn)焊機工作時産(chǎn)生電磁幹擾所(suǒ)緻，遠離電磁幹(gan)擾後該流量計(jì)💯指示正常。
3、零點(diǎn)不穩定
工藝停(ting)車時，濃灰漿流(liú)量表的零點不(bu)穩定，檢查發🥰現(xiàn)🧑🏾🤝🧑🏼該表所測量的(de)管道内有污垢(gou)沉積，附着在測(ce)量管内壁，從而(er)導緻該流量計(ji)的零點變動，去(qu)除電極上和電(dian)極附近的贓物(wu)，污垢後，發現零(líng)☁️點還是有些🤟變(biàn)動，用bt200重新校零(líng)後，該表顯示正(zheng)常。當然，出現零(líng)點不穩定的原(yuan)因除了以上所(suǒ)分析的還可能(neng)是以下四種原(yuán)因：
管道未充滿(mǎn)液體或者液體(tǐ)中有氣泡；
管道(dào)是否存在洩漏(lou)；
否有外界電磁(cí)幹擾的影響；
4、測(ce)量值與實際值(zhí)不符
在保證所(suǒ)測管道内液體(tǐ)已充滿傳感器(qi)并靜止的情💞況(kuang)下，用bt200重新調校(xiao)該表的零點後(hou)，測量值和實際(jì)值還☀️有誤差，經(jing)過仔細檢查發(fā)現發現轉換器(qì)的量🈲程設定錯(cuò)誤，重新設定符(fú)合該🐆表的正🐅确(què)量程後指示正(zheng)常，産生不符的(de)原因還可⛷️能有(you)下面幾個方面(mian)🐕：傳感器安裝位(wei)置不妥，未滿管(guan)或者被測液體(ti)中含有氣泡，這(zhè)類故障主要是(shì)管網工程設計(jì)不良，還有相關(guan)設備不完善導(dǎo)緻；信号電纜的(de)絕緣能力下降(jiàng)。
首先現場和主(zhu)控室聯校确認(ren)電纜線的連接(jie)是否正确❄️，再⁉️檢(jian)查接線端子處(chu)或者電纜的接(jie)頭處是否受潮(chao)，導緻電纜絕緣(yuan)能力下降；傳感(gǎn)器上遊流動狀(zhuang)況不符合要求(qiú)。傳感器上遊流(liú)動狀況🧑🏾🤝🧑🏼常受安(ān)裝空間限制，不(bú)符合規定要求(qiu)，比如接近産生(shēng)擾流的阻流件(jiàn)卻沒有足夠長(zhǎng)的直管段，這些(xiē)都會引入影響(xiang)♌測量準确度因(yīn)素，測量管内壁(bi)存在淤積層或(huo)📧管壁被磨損，從(cong)而改變流通面(mian)積，影響測量值(zhi)；傳感器極♍間電(diàn)阻變化或者電(dian)極絕緣下降。此(ci)故✔️障往往是接(jie)線端雨水侵入(rù)從而使之受潮(cháo)所緻。排除潮氣(qì)即可🔞恢複絕緣(yuan)。
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